離心噴霧干燥塔的設計:噴霧造粒國內第一干燥塔締造者---張總

 2018-12-04 16:53:06   |    1124   |    盛力干燥機   |    
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發事達(南通)化工有限公司耗資400萬元,歷時1年半,攻克多項技術難題,建成農藥干懸浮劑(DF)多品種噴霧造粒國內第一干燥塔(塔高30米),目前已研制出十幾種農藥配方成功噴霧造粒。這是一個行業標志性事件,中國農藥制劑由此步入了DF時代。本刊記者對發事達(南通)化工有限公司總經理張惠明進行了采訪,他為我們詳細介紹了第一高塔的建造和投入生產的情況,解答了DF在未來發展中有何優勢等相關問題。

圖片

記者:您能介紹一下貴司噴霧造粒塔(以下簡稱:DF塔)的具體建造情況嗎?

張總:我司新建的農藥噴霧造粒塔塔高30米,塔徑3.5米,是目前農藥行業國內第一高塔。該塔全不銹鋼制作,造價昂貴,塔體運用現場吊裝制作工藝、塔架則采用積木式組裝技術,整個工程耗時近一年。

記者:您這個DF塔有哪些配套設施?

張總:真正的DF產品必須是砂磨制備懸浮劑,再干燥獲得的固態制劑,因此不是建一個塔就可以生產DF的。我們的DF生產系統是由噴霧干燥塔、產能配套的砂磨、熱風(蒸汽電加熱)、粉塵收集、尾氣處理、33米高度的塔架等部分組成,總投資400余萬元。

記者:請您介紹一下該塔的產能及工藝控制?

記者:請您介紹一下該塔的產能及工藝控制?

張總:我司的DF塔為壓力式噴霧造粒塔,蒸發強度為300kg水/小時,如果砂磨SC含固量為40%,需日產12kl以上懸浮劑,該塔DF產能為200kg/小時,日產能力為4800kg/天。砂磨噴霧制造DF是唯一可實現固態制劑管道化生產的技術,從而可實現規?;?、連續化、清潔化生產。我司的DF塔采用了PLC控制,在操作界面輸入控制參數可實現人機對話,單班只需3即可實現對人投料、收料和儀器的監管,從而大大減少了人力資源的使用。操作崗位均設在一樓,僅在更換產品和清洗時,需走到相當于11層樓高的塔頂進行噴頭清潔工作。

記者:這么大的塔是如何實現品種更換的?

張總:DF塔國內外都是一塔一品,至多生產二三個同系物產品,其最大的技術難題是單塔多品種生產,其中,難點一是噴霧造粒制DF工藝參數復雜,涉及工藝配方、SC含固量、粘度、物料流量壓力、風速風量、進出風溫度等參數。不同產品的巨大差異性要求DF塔具有良好的兼容性,這會影響塔體及配套系統的設計;難點二是多品種生產需要對系統進行徹底清洗以避免產品的交叉污染,我司對此進行了結構優化,并配置了兩套具備自動清洗和手動清洗功能的清洗裝置。

記者:貴司研發的DF配方和工藝與WDG相比,有什么特色呢?

張總:我公司自成立以來,一直從事劑型研發工作,不同于WDG,DF配方技術含量更高。其中,特色技術有:一是濕法粉碎—砂磨其微觀粒徑更細(在1-5um),比表面積更大,需要更多的表面活性劑;二是噴霧干燥,即閃蒸干燥,它對助劑耐高溫性、強附抓力等性能的要求更苛刻,因此DF配方是核心技術。為此,我們在生產裝置建設前先建設實驗室,開展配方研究,但實驗室小試配方、工藝參數和生產裝置存在很大的差異性。由于實驗室只能選用離心式噴霧干燥塔,其外觀粒徑、塔內停留時間、進出口溫度等又與生產裝置(大塔)并無對應關系,因此工程放大是一項高風險、高難度技術活,有的產品就是因無法放大而放棄的,以我司已成功試產的8種DF產品為例,在半年多時間內,試產數十次,費用達百萬以上。

記者:貴司已試產成功的DF產品有哪些?

張總:有50%、60%吡蚜酮、60%吡蚜酮 20%烯啶蟲胺、70%吡蟲啉、50%醚菌酯、60%嘧菌酯、80%氟蟲腈、25%噻蟲嗪、50%抗蚜威 、5.7%甲維鹽 、10%苯醚甲環唑 等等十幾種產品。

記者:貴司投入這么多,DF的優勢在哪里?

張總:DF劑型是目前農藥行業技術含量最高的劑型之一,它是在比水分散粒劑(WDG)更高的技術平臺上生產制造的農藥高端劑型,即先將農藥經砂磨粉碎制成水懸浮劑,再經噴霧造粒制得的固態制劑,集成了WDG和SC兩者的技術優勢,由于外觀是中空的細粒狀顆粒,入水迅速自然崩解分散,具有很高的懸浮率(可達95%以上),沒有未崩解顆粒堵塞噴頭的困擾。DF真正的技術內涵在于,由于微觀粒徑在1-5um,有近20%的納米級粒子,因而有效成分可直接滲入作物及昆蟲表體,可提高20%左右的藥效;同時DF一般情況下表面活性劑的加入量很大(在30%左右),這也有助于藥劑的滲透、作物和蟲體的吸收,高生物活性才是DF的優勢所在,如國外的銳勁特、翠貝等品種。

記者:您認為DF產品未來發展前景如何?

記者:您認為DF產品未來發展前景如何?

張總:DF代表了農藥固體制劑的方向,盡管目前還存在一些技術障礙,如因為DF暫時還未成為主流劑型,專用助劑的開發相對滯后,特別是低熔點農藥產品的DF化,但由于DF固有的快速自分散性、高懸浮率和高生物活性等優點,生產過程又比WDG更環保,更清潔,即DF可規?;?、連續化、清潔化生產。我相信在未來2~3年內DF一定會成為農藥固體制劑的主流。

記者:貴公司對DF未來發展有什么規劃?

張總:公司目前的主要任務是研發更多的DF產品,擴大DF家族。作為農藥制劑專業代工企業,我們希望在DF加工增長的同時,逐步壓縮WDG的產銷量。未來幾年公司將致力于引領中國農藥制劑DF技術潮流,打造特色品牌。?

離心噴霧干燥塔的設計視頻

多糖液離心噴霧干燥生產現場-贛林干燥

拓展閱讀

[高速離心噴霧干燥塔]噴霧干燥塔市場快逆天了,藥機企業還不抓緊干大事!:http://www.kid80.com/pw/85.html

噴霧塔工作原理,噴槍的角度:https://zhidao.baidu.com/question/1735711366498316427.html

相關問答

問:離心噴霧冷卻干燥塔成品冷卻效果不好怎么解決?

答:噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品,是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。
原理:
液料(經過過濾的液料)送入高速旋轉的離心霧化盤上,受旋轉盤離心力的作用
料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動,離開邊緣時便已霧化,經過霧化
后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣進行熱交換,在10-30秒內迅速完成干燥過程。
設計要點:
1 霧化輪轉動時必須沒有振動。
2 旋轉盤的轉速一定要高,一般轉速90~60M/S。
3 液體通道表面必須十分的平滑。
4 料液在流體通道上的均勻分布。
5 均勻的進料速度
設備特點:
1、干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時干燥特點(瞬間可蒸發95%~98%的水份)。物料在短時間內完成干燥過程,適應于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味;
2、生產過程簡化,操作控制簡便,適應連續控制生產,含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序,提高產品純度;
3、產品分散性、流動性、溶解性良好,產品粒徑、松散度、水分在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。

問:離心噴霧干燥塔迎風機的大小影不影響出料

答:當然影響出料了,風量的大小決定了產量的大小,畢竟你需要用那么多的熱風去交換那么多的水份,風量小了,能交換出來的水份自然變少,物料所能達到的含濕量就不可能那么低,要么物料不干,要么產量變小,這是必然的。

問:離心噴霧干燥機一邊粘塔,氣錘一擊結塊下來。這是什么原因,謝謝各位

答:粘塔的原因可以從這幾個方面分析,一是加料快了,物料來不及干,濕物料重量比較大,被甩到塔壁上,經過長時間烘烤后結塊。一個是離心盤轉速過慢,離心的液滴霧化不充分,大的液滴也容易被甩到塔壁上。還有就是沿塔壁的風量不夠,不能及時將粘壁的物料吹下來,造成粘壁現象。如果粘塔嚴重的話,可以用減少加料量,加快離心盤轉速,或者查看布風情況等措施來進行調整,如果還是不行,可以聯系比較有經驗的廠家進行現場指導。

用戶評論

來自[閬中]的客戶:2018-12-28 16:00:44
烘干效果非常好

來自[烏蘭察布]的客戶:2018-12-28 12:17:21
質量還不錯的,可以下次再來噢

來自[銅川]的客戶:2018-12-18 18:35:20
不好意思,確認晚了,寶貝非常好!

來自[膠南]的客戶:2018-12-08 20:34:51
機器質量很不錯 價格實惠 主要是干燥后的空氣質量提高很多

來自[石河子]的客戶:2018-12-06 21:29:53
機子很好用,速度夠快,質量可以,價格也很實惠,賣家人很好很細心指導謝謝,我下次擴大發展還會來你們店購買的。

來自[揭陽]的客戶:2018-12-06 15:43:40
很好,不錯??头埠苜?/p>

來自[海陽]的客戶:2018-12-05 16:45:15
很好用很滿意!

來自[莆田]的客戶:2018-12-05 13:13:17
不錯 非常棒

來自[宜賓]的客戶:2018-12-05 09:45:41
物流很快干燥后的空氣質量非常高

來自[根河]的客戶:2018-12-05 08:20:50
價廉物美!

來自[揭陽]的客戶:2018-12-04 19:40:37
其實用起來很實用,很方便,下次需要還會繼續購買,